Solusi Shuttle & Stacker Crane

Bagaimana Solusi Shuttle & Stacker Crane Bekerja?

Sistem Huaruide Shuttle & Stacker Crane Solution terdiri dari sistem rak tipe antar-jemput, derek penumpuk, antar-jemput raido, sistem konveyor, sistem manajemen dan pengendalian.Operasi penyimpanan dan pengambilan membutuhkan kerjasama stacker crane dan shuttle.

Ketika derek penumpuk menerima pesanan masuk yang dikirim oleh WMS (Sistem Manajemen Gudang), derek penumpuk berjalan ke teluk yang memiliki antar-jemput anak gratis dan memuat antar-jemput anak pada platform pengangkatnya, dan memindahkannya ke teluk yang ditentukan, setelah penumpuk derek menyelesaikan gerakan antar-jemput anak, itu akan kembali ke konveyor dan mengambil palet di platform pengangkatnya.Kemudian stacker crane akan meletakkan pallet pada ujung bay yang telah memiliki child shuttle.Pesawat ulang-alik anak akan memuat palet di dalam teluk dan kembali ke posisi semula.Biasanya SKU yang sama akan masuk pada waktu yang sama, sehingga stacker crane tidak perlu sering memindahkan shuttle anak.

Ketika derek penumpuk menerima pesanan keluar, derek penumpuk akan memindahkan antar-jemput anak ke teluk yang ditentukan terlebih dahulu, antar-jemput anak akan masuk ke dalam, memuat palet dan meninggalkannya di ujung teluk.Derek penumpuk akan mengambil palet pada platform pengangkatnya dan meletakkan palet ke konveyor.Kemudian palet akan dikirim ke stasiun keluar dengan jalur konveyor.

Sistem Shuttle & Stacker Crane terdiri dari

• Rak penyimpanan tipe shuttle

• Jalur konveyor

• Derek penumpuk

• Sistem Pengendalian

• Perangkat Lunak (WMS, WCS, RF)

Spesifikasi untuk Huaruide Shuttle & Stacker Crane System

• Kapasitas berat maksimum: 1,5 ton.

• Tinggi derek penumpuk: 5-15m

• Kecepatan horizontal: 0-160m/mnt

• Kecepatan vertikal: 0-90m/mnt

• Kecepatan antar-jemput anak: 60 m/mnt

• Kecepatan jalur konveyor: 0-12m/mnt

• Ukuran palet: 800-2000mm*800-2000mm

• Throughput Masuk/Keluar: 30 palet/jam

Manfaat Sistem Derek Antar-Jemput & Penumpuk Huaruide

• Solusi otomatis yang sangat menghemat uang

Solusinya menggunakan peralatan paling sedikit untuk mewujudkan penyimpanan dan pengambilan otomatis penuh.Biasanya hanya perlu menggunakan satu set stacker dan child shuttle dengan jalur konveyor pendek yang dapat memenuhi fungsi penyimpanan dan pengambilan otomatis.Jadi itu adalah pilihan pertama dalam situasi anggaran rendah.

• Pemanfaatan ruang yang tinggi di area tapak kecil

Solusi ini adalah sejenis solusi penyimpanan kepadatan tinggi, jarak antara palet di teluk yang sama kurang dari 50 mm, dan jarak antara dua lapisan palet sangat sedikit yang juga dapat meningkatkan kapasitas penyimpanan dengan menghemat ketinggian.Seluruh gudang dapat menyimpan palet di samping lorong derek penumpuk, sehingga pemanfaatan ruang penyimpanan maksimum dapat mencapai hingga 95% dari total area.

• Keselamatan dan mengurangi cedera mekanis

Karena ini adalah solusi bebas tenaga kerja, tidak perlu menggunakan pekerjaan operator di dalam area penyimpanan, dan pelanggan tidak perlu khawatir tentang keamanan tenaga kerja mereka.

• Fleksibel untuk mengatur posisi pada setiap palet.

Sistem dikendalikan oleh WMS Huaruide, setiap palet ditampilkan secara visual dalam sistem, dan operator dapat mengatur palet ke posisi yang ditentukan melalui komputer.

Jiangsu Baozong & Baoda Pharmachem: satu set shuttle & stacker crane mengambil alih 1584 palet

Jiangsu Baozong & Baoda Pharmachem Co., Ltd (BZBD), didirikan pada tahun 2006, adalah perusahaan Farmasi terkenal di Tiongkok.Itu dimulai dengan pendahulunya Shanghai Baoda Veterinary Pharmaceutical Co., Ltd pada tahun 1979 dan Shanghai Baozong Pharmaceutical Co., Ltd pada tahun 1988.

ASRS BZBD dirancang untuk pengambilan dan penyimpanan bahan baku kimia.Sehubungan dengan kebutuhan pelanggan, hanya satu SKU yang akan disimpan di gudang, frekuensi masuk dan keluar yang rendah, dan membutuhkan solusi biaya yang paling efisien.

Konfigurasi

Proyek ini mencakup desain, rekayasa, integrasi, pemasangan, dan komisioning sistem otomatis berikut:

• Derek penumpuk 14,4 meter

• 1 buah pesawat ulang-alik radio

• 1 set dispenser palet.

• Jalur konveyor

• Perangkat Lunak (WMS, WCS, RF)

Tampilan Atas BZBD Stacker Crane dan Radio Shuttle Solution

Keuntungan untuk Apotek BZBD

Seluruh sistem hanya menggunakan 1 set stacker crane dan radio shuttle, peralatan paling sedikit dan memenuhi sistem otomatis, yang berarti hemat biaya.Namun itu dapat memenuhi kebutuhan pelanggan, untuk memanfaatkan ruang terbesar untuk menyimpan palet.Otomasi semua proses dan penerapan perangkat lunak manajemen WMS semuanya memungkinkan untuk memenuhi tujuan mereka dalam meningkatkan produktivitas dan meningkatkan layanan pelanggan dengan efisiensi maksimal dengan biaya serendah mungkin.